Stämplingsdelar 6
Applicering av stämplingsdelar
1. Stämpling av elektriska delar. Denna typ av fabrik är en ny industri som utvecklas med utvecklingen av elektriska apparater. Dessa fabriker är huvudsakligen koncentrerade i söder.
2. Stämpling av bilindustrin och andra industrier. Den bildas främst genom stansning och klippning. Många av dessa företag tillhör standarddelfabriker och några oberoende stämplingsanläggningar. För närvarande finns det många små fabriker runt vissa bilfabriker eller traktorfabriker.
3. Stämpling i fordonsindustrin. Ritning är huvudmetoden. I Kina är denna del huvudsakligen koncentrerad till bilfabriker, traktorfabriker, flygplanstillverkare och andra stora fabriker, och oberoende storskaliga stansnings- och ritningsanläggningar är sällsynta.
4. Dagliga nödvändigheter stämpling fabrik. Vissa hantverk, porslin och så vidare har dessa fabriker också den stora utvecklingen de senaste åren.
5. Särskilda stämplingsföretag. Till exempel tillhör stämpling av flygdelar denna typ av företag, men dessa processfabriker ingår också i vissa stora fabriker.
6. Stämplingsanläggning för elektriska hushållsdelar. Dessa fabriker uppträdde först efter utvecklingen av hushållsapparater i Kina, och de flesta av dem distribueras i hushållsapparater.
Tekniska krav på metallstämplingsdelar
1. Materialen som används för metallstämplingsdelar bör inte bara uppfylla de tekniska kraven för produktdesign utan också uppfylla kraven för stansningsprocess och bearbetningskrav efter stansning (såsom skärning, galvanisering, svetsning etc.). Ett slags
2. Vid utformningen av den strukturella formen på metallstansningsdelar bör enkla och rimliga ytor (som plan, cylindrisk yta, spiralyta) och deras kombination antas. Samtidigt bör antalet bearbetade ytor och bearbetningsytan vara så liten som möjligt. Ett slags
3. Att välja den rimliga metoden för blankberedning vid mekanisk tillverkning kan direkt använda profil, gjutning, smide, stansning och svetsning etc. Valet av ämne är relaterat till de specifika produktionstekniska förhållandena och beror i allmänhet på produktionssatsen, materialegenskaper och bearbetningsmöjlighet. 4. Krav på formningsbarhet för metallstansning. För formningsprocessen, för att förbättra stämplingsdeformation och produktkvalitet, bör materialet ha god plasticitet, litet sträckgränsförhållande, stor plåttjocklek riktighetskoefficient, liten plåtplanriktningskoefficient och liten sträckgräns till elastiskt modulförhållande. För separationsprocessen är det inte nödvändigt för materialet att ha god plasticitet, men det bör ha en viss plasticitet. Ju bättre plasticitet är, desto svårare är det att separera. Ett slags
5. Ange bearbetningskostnaden för delar med lämplig tillverkningsnoggrannhet och ytjämnhet. Bearbetningskostnaden för metallstämplingsdelar kommer att öka med förbättringen av precision, särskilt när det gäller hög precision är denna ökning betydande. Därför, när det inte finns någon grund, bör hög precision inte eftersträvas. Ett slags
På samma sätt bör ytjämnheten hos metallstansningsdelar också regleras enligt de faktiska behoven hos den matchande ytan. Bearbetningstekniken för metallstansningsdelar är mer komplex. För att säkerställa att metallstämplingsdelarnas prestanda kan uppfylla användningskraven, är det nödvändigt att följa motsvarande processkrav för att säkerställa produktionens genomförbarhet.
